景德镇灌浆料厂家环氧灌浆料梁桥加固

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灌浆料用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋
 

-3条 地脚螺栓常用形式见-图2


-4条 钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合表4的要求。


螺栓直径(mm) 螺栓表面至孔壁的距离(mm)
10～14 ***8


16～22 ***15


24～42 ***20


48～64


***30


76～100 ***40


>;100 ***50


表4


-5条 螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设-应满足设计规范的要求。螺栓形式见图2，埋设-：***15d (d:螺栓直径)
-6条 施工准备

  1．采用cgm灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，其工艺应符合附录b的要求。


  2． 地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20mpa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％。


  3． 地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。


  4． 成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的-，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。


  5． 螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。


-7条 cgm灌浆料的配制应按本施工技术方法-2条规定进行。


-8条 cgm灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。


  1． 将拌和好的cgm灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。


  2． 灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。

第七章 设备基础二次灌浆


-9条 cgm灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录c的要求。
第- 设备基础二次灌浆前，应根据实际情况按本规程第2章的规定选择相应的灌浆方式。
第21条 施工准备
  1．设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水；


  2．按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度；


  3．模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工；


  4．模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm；


  5．灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。


第22条 cgm灌浆料的配制应按本施工技术方法-2条规定进行。

第23条 较长设备或轨道基础的灌浆(参见附录d图附d01－1、图附d01－2)，应采用分段施工。即采用跳仓法施工。 

第24条 用高位漏斗法灌浆，从设备底座中央或一侧开始灌浆(参见附录d图附d02－1、图附d02－2)。

第25条 cgm灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求：
1． cgm灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆；
2． 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间；
3． 在灌浆过程中严禁振捣。-时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以-灌浆层的匀质性；
 4．设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角见图3 以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
第26条 当灌浆层厚度超过150mm时，应采用cgm灌浆料加固型。
第27条 当设备基础灌浆量较大时，cgm灌浆料加固型的搅拌应采用机械搅拌方式，以-灌浆施工。

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